产品简介：

304L不锈钢无缝管是应用比较常用的不锈钢材质，在工业奥氏体不锈钢管中约占比5%--10%。304L不锈钢管18Cr-8Ni-低碳，作为低碳含量的304钢种，在一般状态下，其耐蚀性与304钢相似，但在焊接后或者消除应力后，其抗晶界腐蚀能力；在未进行热处理的情况下，亦能保持良好的耐蚀性，使用温度-196℃~800℃。 应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器，建材耐热零件及热处理有困难的零件。

304L是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。

304L材质在各标准中的化学成份含量：

不锈钢管安装

1）、管子、部件和焊接材料的型号、规格、质量必须符合设计要求和规范规定。 

2）、支、吊、托架位置应正确、平正、牢固，与管道接触的垫板应和管道材质相同（也可用非金属 垫板），且与管道接触紧密。吊架的吊杆应垂直，丝扣完整，锈蚀、污垢应清除干净，油漆均匀，无 漏涂，附着良好。 

3）、焊接设备采用ZXG-300-1(21.6KW) 型氩弧焊机；焊材为不锈钢氩弧焊丝直径3。氩弧焊焊缝表 面不得有发黑、泛渣和钨的飞溅物等缺陷。 

4）、井水管道系统安装完毕后进行强度试验，介质采用井水，水压试验时，放净空气，充满水后进 行加压，试验压力不应小于0.6Mpa，10min内压力降不大于0.05Mpa，然后将试验压力降至工作压力作 外观检查以不漏为合格。 

管道冲洗用井水连续进行，应***有足够的流量。管道冲洗进水口及排水口选择适当位置，并能*** 将管道内的杂质冲干净为宜，冲洗时，以系统内可能达到的压力和流量进行，流速不小于1.5m/s。 

不锈钢无缝管与不锈钢焊管优劣对比：

（1) 不锈钢无缝管壁厚覆盖的范围比较宽，可以做到小直径大壁厚和大直径大壁厚，但一般情况下长度受限(只有少数厂家能生产超长管)；不锈钢焊管的壁厚相对可以比较薄，可以做到大直径小壁厚和小直径小壁厚，理论上讲长卷有多长，焊管能生产多长。总体来讲，越厚适合采用无缝管，越薄适合采用焊管。

（2) 壁厚的均匀性、同心度方面，不锈钢焊管比不锈钢无缝管更好。因为冷轧板的板面厚度公差比较均匀，成型过程中变形均匀。但焊缝有凸出，不同公司和规范有不同的焊高要求，特殊情况下可以先焊再冷拔或冷轧；无缝管轧制过程中受设备精度、材料性能等因素影响，存在厚度不均匀、同心度的问题，但是圆度较焊管好。

（3) 性能，不锈钢焊管的均匀性更好些、表面质量更优。胀管性能更好。冷轧板的性能均匀性比管材的要优，而且焊管通常使用的是在线固溶，热处理均匀，性能更稳定。但现在市场上中低端的不锈钢焊管都没有热处理工序，所以品质差别很大。不锈钢无缝管则在同一支管子上不同位置取样，性能不相同，有的可能相差较大。无缝管在热处理时，成捆热管处理时存在受热不均匀，冷却速不一致。

（4) 耐蚀性能上相当。焊缝经过热处理已经达到材料要求。如果没有经过热处理的不锈钢焊管，耐蚀性能上跟不锈钢无缝管比要大***扣。

（5) 焊管的生产成本***，更环保。好的焊管厂可以做到与电子厂的厂房环境相当；而无缝管厂到处是油和润滑剂，酸洗环境更是很差。

（6）承受压力不一样。同样的规格条件下，不锈钢无缝管承受压力比焊管高。

（7）价格不一样。总体来说，不锈钢无缝管比焊管更贵。但也有以下几个特点：如果是厚壁管适合采用无缝管，如果是薄壁管适合采用焊管。

（8）交货周期不同，不锈钢焊管因为是用不锈钢板卷制而成，加工相对简单，所以交货期更短。不锈钢无缝管要从圆钢开始，穿孔后再经过多道次的冷拔/冷轧加工，再经固溶退火和酸洗才出成品，生产周期***。

总体来说，不锈钢无缝管与不锈钢焊管各有优劣，就看用户如何根椐自己的需求进行选择。